
專門劃分一塊鈦設(shè)備制造區(qū)域,嚴禁與碳鋼設(shè)備混堆、接觸,工作場地必須鋪設(shè)橡膠板。材料要入庫妥為保管,禁止露天堆放。同時設(shè)置幾個鈦材專用的邊角余料箱,將邊角料分類回收。自行設(shè)計、制造所需的專用機具、胎具等。其中多層螺旋盤管彎制機不但解決了鈦材盤管的煨彎難題,還榮獲國家專利,專利號為92 2 338574;其它設(shè)備如剪板機、刨邊機、滾板機等要保持清潔,防止油污、鐵屑、輥子上的缺陷等損傷鈦材表面。參加鈦材設(shè)備制造的人員,著裝應(yīng)符合要求,工作服、手套要整潔,不允許穿帶鐵釘?shù)男?,并且盡量避免在鈦板上走動。
鈦材對缺陷的敏感性很強,因此禁止用鐵錘擊打鈦材表面或打樣沖或鋼印,禁止用墨汁或油漆書寫有關(guān)標(biāo)記。鈦材還易受鐵、油污等的污染,下料切割后須用砂輪機將污染部位打磨干凈,因此劃線時要適當(dāng)多留一些加工余量,一般以10~20mm為宜。
采用剪板、砂輪機或等離子弧切割落料。采用等離子弧切割時,為防止飛濺損傷鈦板,應(yīng)在鈦板表面涂刷白堊粉
對板材要求在刨邊機上刨出坡口,對管材要求在車床上車出坡口,坡口均為V型,較長的板在刨邊過程中容易產(chǎn)生撓曲、被撕裂的現(xiàn)象。為了解決這些問題,我們用槽鋼壓緊刨削端,以增大刨邊機對板材的壓緊力,同時減小板材伸出刨邊機的長度(由常規(guī)的50mm減為30mm),以增大其剛度,再調(diào)整好刀具的刃傾角,并采用低速和小的進刀量切削,結(jié)果坡口光亮如鏡,比碳鋼及不銹鋼坡口的粗糙度要低得多
注意在鈦材刨邊過程中不能中途停止進刀,否則容易引起切削表面硬化,同時鈦材刨邊時磨刀及更換刀具也比碳鋼及不銹鋼頻繁
鈦板在卷制時,板材回彈量要比碳鋼及不銹鋼大,致使點焊比較困難。我們采用天車配合使筒節(jié)在滾板機上滾圓后立即點焊,之后再吊離滾板機。卷板時為了防止輥子上的缺陷損傷鈦板表面,采用鍍鋅鐵皮裹住鈦板兩面
錐形封頭、直徑≥108mm的接管(沒有無縫鈦管,需用板卷制)、人孔筒節(jié)等在滾板機上無法成型,可使用自制胎具壓制。
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